发现操作失误先别慌
在仓库干活，谁还没个手滑的时候？比如把A库位的货记到B库位，或者发错了批次、多发少发了一件。遇到这种情况，第一反应不是甩锅或藏起来，而是立刻停下手头的操作，确认问题范围。
比如你刚扫码出库，发现拿错了型号，这时候别急着删记录。先拍下实物和系统界面，留个证据，然后马上通知主管或对接文员，说明具体是哪个订单、哪个环节出了问题。越早报备，越容易补救。
按流程走比自己扛靠谱
很多小仓库没标准SOP（标准作业程序），出了事全靠老师傅口头处理。但越是这样，越要推动形成书面流程。比如常见的补救方式有：
<!-- 仓库操作异常处理登记模板示例 -->
<div class="report-form">
<p>日期：2024-04-05</p>
<p>责任人：张三</p>
<p>错误类型：错发物料（应发X3型，实发X5型）</p>
<p>涉及单号：SO20240405001</p>
<p>处理方式：追回货物 / 补发正确型号 / 客户同意替换</p>
<p>复核人：李四</p>
</div>哪怕只是手写一张纸，也得把来龙去脉写清楚。不然下次查账对不上，又是一笔糊涂账。
常见失误怎么应对
盘点时发现数量对不上？先别改系统数据。重新清点一遍实物，看看是不是漏扫或多扫。有时候箱子堆在角落没翻动，或者扫码枪跳单了，都会造成误差。
发错货寄出去了？马上联系物流拦截。如果已经签收，赶紧跟客户沟通，看能不能协商换货或补偿。有些客户理解情况，反而觉得你态度诚恳，后续合作更顺畅。
入库把批次录反了？这在食品、药品仓特别危险。必须立即在系统中标记“冻结”，防止误发出。同时贴上临时标签，等质检确认后再解冻。
让失误变成改进的机会
老王在五金仓干了八年，以前一出错就挨骂，后来他们开始每月开一次“翻车会”，专门讲谁搞砸了什么事，大家一块想怎么防再犯。结果错单率反倒降了六成。
比如有人总把相似包装的胶水拿混，后来就在货架上贴了大字对比图；扫码枪反应慢，干脆申请换了新的。问题暴露出来，才能一个个解决。
仓库操作失误不可怕，可怕的是隐瞒、拖延、互相推。只要反应快、动作准、记录全，大多数问题都能兜住。关键是别一个人闷头扛，及时拉人进来一起处理，才是干这行的长久之道。